我公司技術(shù)人員在研發(fā)中綜合借鑒了德國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)性，并綜合了國(guó)內(nèi)外使用工況，避免了傳統(tǒng)造球機(jī)的懸臂軸支承結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生震動(dòng)的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)及國(guó)外幾十處工程實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，取得了用戶(hù)的一致好評(píng)，和高度認(rèn)可。

      圓盤(pán)造球機(jī)是將細(xì)粒度粉狀物制成粒度符合下一工序要求的球粒狀的盤(pán)形制粒設(shè)備。制粒物料在傾斜并且旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)中受重力、離心力和摩擦力的作用而產(chǎn)生滾動(dòng)和搓動(dòng)，在補(bǔ)充適當(dāng)水份的情況下形成母球。細(xì)粒度物料在潮濕的母球表面上滾動(dòng)使母球長(zhǎng)大并具有一定的強(qiáng)度。不同粒度的球粒在圓盤(pán)中自動(dòng)地沿不同的軌道運(yùn)行，符合要球的成品球粒從盤(pán)中排出。

*  采用大直徑回轉(zhuǎn)支承，造球盤(pán)的盤(pán)體是平面支承，造球過(guò)程中機(jī)身平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，造球品質(zhì)高。

*  造球產(chǎn)量大，6米造球機(jī)的合格球產(chǎn)量維持在60-90噸每小時(shí)，7.5米造球機(jī)的產(chǎn)量維護(hù)在120-160噸每小時(shí)。

* 能耗低，噸球耗能量是傳統(tǒng)造球機(jī)的0.7-0.8，為企業(yè)節(jié)能降耗帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

* 維修簡(jiǎn)便，在設(shè)備使用過(guò)程中，沒(méi)有需要日常維護(hù)的工作，7.5米造球機(jī)最在檢修部件4.3T左右。相比傳統(tǒng)造球機(jī)更加簡(jiǎn)便實(shí)用，故障和維護(hù)量也非常少。

* 采用完全封閉的內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)齒輪和外部灰塵隔離，使齒面不受塵料和污染而磨損，降低了故障率，延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命，確保作業(yè)率。

* 造球盤(pán)的盤(pán)體是平面支承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)。

* 大小齒輪的中心距及間隙由機(jī)加工保證，傳動(dòng)精度高。國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)造球的間隙則要由人工調(diào)整，間隙過(guò)大，過(guò)小，或過(guò)偏會(huì)影響傳動(dòng)精動(dòng)和使用壽命。有的造球需要兩個(gè)月調(diào)一次間隙。

名稱(chēng)	Φ5.5m圓盤(pán)造球機(jī)	Φ6.0m圓盤(pán)造球機(jī)	Φ7.0m圓盤(pán)造球機(jī)	Φ7.5m圓盤(pán)造球機(jī)
圓盤(pán)直徑mm	5500	6000	7000	7 500
圓盤(pán)深度mm	600	600	650-700	650-700
生產(chǎn)能力t/h	40-60	60-80	80-120	120-160
球團(tuán)粒度mm	≤30,≥5.0	≤25,≥5.0	≤25,≥5.0	≤25,≥5.0
球團(tuán)含水	~8%	~8%	~8%	~8%
圓盤(pán)轉(zhuǎn)速r/min	6~9	6~9	6~9	6~9
圓盤(pán)可調(diào)	45°~55°	45°~55°	45°~55°	45°~55°
主傳動(dòng)電機(jī)功率kw	75	90	132-160	160-200
旋轉(zhuǎn)刮刀電機(jī)功率	2.2（3套）	3（3套）	5.5（3套）	5.5（3套）